Не нашёл на форуме информации по маркам сталей, наиболее часто используемых для изготовления ножей. Тема основополагающая, по этому многим новичкам в этом деле будет полезна, по мере надобности будем дополнять общими усилиями.
__Немного дополню. Аббревиатура CPM (Crucible Particle Metallurgy), это технология производства аморфных металлических сплавов. Процесс, который позволяет производить очень однородную по своей структуре сталь, которая характеризуется повышенной стабильностью и жёсткостью по сравнению со сталями традиционного производства плавок. По этой технологии производятся такие популярные марки, как CPM440V(S60V), CTS-BD30P, CPM420V(S90V), CPM3V, CPM30V.
__Порошковая быстрорежущая сталь была разработана в конце 60-х годов прошлого века в Швеции. Метод порошковой металлургии позволяет вводить в состав стали бОльшее количество легирующих элементов, при этом не происходит снижение прочности и обрабатываемости. Порошковая сталь, в отличие от обыкновенной, в расплавленном виде подаётся через специальную насадку через поток жидкого азота (замечу что есть и другие технологии, но все они основаны на быстром охлаждении расплавленного металла). Сталь быстро затвердевает в виде небольших частиц. В результате получается порошок с равномерным расположением карбидов (место скопления карбидов - это место зарождения трещин). Карбиды выполняют в составе стали ту же функцию, что и булыжники на улице: они (карбиды) твёрже, чем сталь, их окружающая, и способствуют повышению её износостойкости.
__Полученный порошок просеивается и помещается в стальной контейнер, в котором создаётся вакуум. Далее содержимое контейнера спекается при высоком давлении и температуре - таким образом достигается однородность материала. Этот процесс называется горячим изостатическим прессованием. После этого сталь обрабатывается давлением. В результате получается быстрорежущая сталь с очень маленькими частицами карбидов, равномерно распределенных в стальной основе. Полученная сталь может прокатываться традиционным способом, так же, как и серийные марки сталей, в результате чего достигается её повышенная прочность.
__Различия в показателях износостойкости разных марок порошковой стали объясняются наличием в их составе разных карбидов в разных пропорциях и с разной равномерностью распределения по всему объёму стали. Из двух сталей, имеющих примерно одинаковую твердость, более износостойкой будет та, в составе которой карбидов больше или же они более твёрдые.
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете голосовать в опросах
FAQ
Поиск
Пользователи
Группы
Регистрация
Профиль
Войти и проверить личные сообщения
Вход
